海德堡K系列胶印机故障及排除

故障1：印品烂咬口，起皱

原因：

①前规挡纸爪插入输纸板缺口过多，与传纸夹在下止点尚未放开的纸边相撞、卷边、烂纸口；

②前规让位晚或让位不够，打烂递纸牙所夹着的纸边；

③摆动递纸牙踢纸；

④摆动递纸牙与压印滚筒干涉，或叼纸口不平，两端高低不等；

⑤压印滚筒咬牙烂纸口；

⑥侧规拉纸不当，纸很薄时易起皱；

⑦环境温度大，或保管不当使纸受潮；

排除：

①调整前规规纸限位螺钉、使挡纸爪插入输纸板缺口lmm(视咬口需要，以不碰传纸夹末放的纸边为度)；

②修补前规让位凸轮磨损面或压杆面，使摆动递纸牙咬口保持3mm左右；

③正确调整输纸板高度，使交接处板面与递纸牙垫工作面相干，或稍高于牙垫面约0.5-lmm为宜;

④调整递纸牙架上的两个微调螺钉，使离开压印滚筒lmm左右，且咬口合适;

⑤A、修复磨损的滚筒开牙凸轮工作面；

B、若因滚筒交接不当(此时一般咬口较大)，拔出压印滚筒轴径上的递纸牙摆动控制凸轮定位销，检查有无折弯或断裂痕迹，松开紧固螺栓，把控制凸轮按逆时针方向退回一线位置；

C、若滚筒咬口较小，则只须顺时针移动控制凸轮，然后紧固定位;D、此凸轮在出厂前均已调整好并紧固，一般不可轻易调整，仅在机器大中修时或其它办法对排除故障不奏效时再考虑调整.

⑥认真调整侧规，使薄纸通过时顺利；

⑦回晾纸张，减小环境湿度。

故障2：收纸咬牙接不出印张

原因：

①收纸咬牙与滚筒咬牙交接时，重迭咬纸时间过短，或根本没有重迭时间，使纸张瞬间失控而脱落；

②收纸咬牙位置较滚筒超前，使交接咬纸太少而振动脱落；

③压缩弹簧疲劳失效或弹性减弱，使收纸牙排咬力变小，或咬牙调节不当，使有的咬牙叼不住纸或叼不紧而脱落；

④前规失调，滚筒牙咬纸少，收纸牙咬纸也少；

⑤链条磨损使链节变长较多，或传动链轮及齿轮磨损严重，或因收纸排轴座孔磨损拉长且各排磨损量不均匀，导致收纸传送器步距不等，即相邻两排咬牙排间距不等，与滚筒交接位置不稳定造成接纸失败，甚至与滚筒发生干涉而损坏机件；

排除：

①调整或修补磨损的链条接纸凸轮工作面，使有适当的重迭(共同)咬纸时间：

②调整或更换压簧，保持各牙咬力均匀适当；

③调整收纸排与滚筒牙排，使二者在相切点等速交接纸张(相对速度为零)；

④调整前规，使咬口增大；

⑤调整链轮中心距，拉紧链条，借动主动链轮传动齿轮的位置，或更换磨损严重的链条、链轮、轴座。

故障3：套印不准、起皱、卷胶皮

原因：

①零件磨损或折断，使传纸夹运动歪斜，造成无规律套印不准，纸张起皱；

A、固定导轨一侧或双侧磨损；

B、滚针轴承磨损或失效；

C、扇形齿轮侧隙增大；

D、螺尾锥销Φ8X60因疲劳或受强冲击载荷而剪断，导致Φ22轴磨损(支承扇形齿轮)，或轴承失效。

②收纸传动失稳

A、同上例原因⑤

B、印迹实地面积较大，墨层粘厚，导致印张剥离橡皮滚筒时所需的力较大.纸尾尚在印刷时，压印滚筒已将纸交给了收纸排咬牙，因收纸与滚筒咬牙的运动不可能完全同步，特别是在收纸咬牙排离开链轮作直线轨迹运动时，速度显著降低了，而使印张并非紧紧包绕于压印滚筒上，而是印纸必须贴附在胶皮滚筒上，印刷完毕，未干的印迹对着收纸托杆，又因没有在压印滚筒咬牙咬住纸张的情况下，很容易使印张尾部蹭脏、重影、起皱、卷胶(印张在油墨粘附力作用下卷在高速转动着的橡皮滚筒上，据推算在宽700mm的印张上最大粘附力可达70kg)，或尾部套印不准;而产生这种故障的原因用户很难排除，究其根本原因，是机器结构设计不合理，滚筒排列不当(仅仅从套印工艺一方面而言)；

③滚筒包衬不良，印刷压力不当；

④橡皮布未张紧或被拉斜；