报刊印刷企业中的成本控制

 成本问题是企业管理的一条主线，贯穿于企业管理的全过程，决定着企业经济效益的好坏。微利时代的印刷企业更应注重成本控制。印刷企业的成本主要包括采购成本、生产成本、质量成本、设备成本、服务成本和财务成本等。近年来，笔者所在的楚天印务总公司通过开展“开源节流、勤俭兴业”活动，经济效益居全国报业印刷企业前列。笔者在此结合企业管理实践，对报刊印刷企业的成本控制做些具体探讨。

     

     一、采购成本控制



     一般来说，纸张、PS版、油墨等物料成本约占报刊印刷企业销售收入的60 ％以上。因此，降低采购成本，成为控制企业成本的关键之一。要通过阳光采购，以质量、价格和服务为依据，在需要的时间按需要的数量采购需要的物料，杜绝采购中的高价格和浪费现象。具体来说，要注意以下几点：



     1.实行公开招标采购，防止暗箱操作，在保证质量的前提下，使采购价格降到最低。值得注意的是，招标也不能片面追求低价格。印报的高速轮转机，对纸张的张力就有较高要求，纸张质量差张力就不够，印刷过程中就会频繁出现断纸现象，不仅影响印刷时效，而且还会造成大量废报。



     2.建立ERP管理系统，通过ERP实时掌握企业需要采购的原辅材料品种、类别和数量，并适时进行采购，减少物料库存，追求库存成本最小化。



     3.实行破损理赔制度，约定供应商在运输过程中出现的物料损失，由供应商负责赔偿。



     4.建立价格补偿机制，对新闻纸、书刊纸这种大宗产品，在执行采购合同的过程中，若出现价格持续走低情况，可与纸厂直接协商，补偿印厂一定数量的纸张。

     

     二、生产成本控制



     生产成本控制是指在印前、印中和印后等生产环节中杜绝浪费、降低成本的活动。生产成本控制有下列几种方法：



     1.建立严格的原辅材料考核制度。不仅要对每个机台的纸张和PS版的使用情况进行考核，还要对油墨、橡皮布、洗车水、揩布等辅料进行考核，按月公布考核结果，不断降低废报率，尽可能节约物料成本。



     2.建立节约创新的激励机制。要充分调动员工的智慧，鼓励员工开动脑筋搞节约。去年底，我公司对两个这方面的典型颁发了特别奖，一个是对废旧进口胶辊打磨再利用，一年可为公司节约48万元；另一个是成功修复印刷机版夹契块，一次就节省费用13万多元。



     3.物尽其用。比如将白破进行改裁，用于平版印刷或制作便签本；改PS废版用作白版；用废报纸与纸厂直接串换新闻纸；对废油墨、洗车水等回收再利用等。



     4.依靠技术进步控制生产成本。任何一项新技术在印刷业的应用，总能为企业有效节约大量成本。油墨预置技术的使用，就是一种最好的例证。与以往的人工调墨相比，这一系统不仅可以缩短调墨时间，提高印刷时效、产能和质量，而且还可以大大减少废报的数量。 

     

     三、质量成本控制



     质量问题直接影响到印刷企业的经济效益。比如，《参考消息》的结算工价就直接与全国各印点每月的印刷质量等级挂钩。通常来说，质量成本由四个部分组成，即预防成本（使鉴别成本、故障成本降低到适当程度而产生的费用）、鉴别成本（检验原材料、半成品和成品的质量而产生的费用）、内部故障成本（企业内部生产和处理不合格产品而产生的费用）和外部故障成本（产品出厂后，因质量问题造成的损失和费用）。印刷企业控制质量成本，可以从以下几方面入手：



     1.通过实施ISO9001质量认证，提高全体员工的质量意识，规范各环节的质量要求，明确各个环节、各个岗位的质量责任。



     2.建立“责任连带”制度。员工既要确定上道工序的生产质量，又要明确本道工序的生产质量要求，还要确保交付给下道工序的产品质量。如果出现批量成品质量事故，不仅要追究本工序的直接负责，还要追究上道工序的责任。



     3.严格执行经济赔偿。对出现的质量事故，不论问题大小，都要进行严格处理，并施以一定数额的经济处罚。在企业，虽然罚款不是解决质量问题的灵丹妙药，但如果没这一招，其它措施实施起来恐怕都要大打折扣。2004年10月，本公司一名员工因违反操作规程，导致某代印报当天全部重印（近10万份）。事后，该员工被罚款数千元，相关责任人也受到严厉的经济处罚。这不仅为企业减轻了一定的质量成本，而且对其它员工也是一次生动的质量教育和警示。



     4.应用数码打样等先进技术，降低质量成本。印刷质量好坏，除了晒版、印刷、装订等环节外，版面设计也是非常重要的。报纸广告的色彩应用，与期刊就有很大差别。电脑上显示的版样也许很漂亮，但印刷出来的效果可能就达不到设计要求，有的甚至弄巧成拙。应用数码打样技术，不仅可以界定质量问题出在哪个环节，明确质量责任，更重要的是，它还可以在开机前及时发现错误，降低印刷环节的故障成本。

     

     四、设备成本控制



     设备管理的全过程包括选购、安装调试、使用、维修、改造、更新、报废等环节。设备成本控制的目标就是在保证设备正常运行的情况下，力求设备的寿命周期成本最低。设备管理成本主要包括购置费（直接影响折旧）、维修管理人工成本、维修材料费（主要是备件）和外来维修费等。设备成本控制要做好以下几方面的工作：



     1.在设备购置前做好综合分析论证。要从经济效益、产品质量、技术支持等角度，对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用等指标进行比较权衡，选购适合企业发展的设备。



     2.建立完善的设备维修和保养责任制度，加强考核，并与相关人员的收入直接挂钩。



     3.增加单机班次，提高单机产量。印刷设备更新换代快，应当提倡加速折旧买新设备。那种“少开班次，保护机器，以便长期使用”的观点已经过时。



     4.对部分昂贵的进口备件寻找国产化替代，这是降低设备管理成本的一条行之有效的方法。



     5.鼓励企业员工技术创新，研发或修理一些辅助备件。这不仅可以大大节约维修开支，而且还有利于提高技术人员的维修水平。

     

     五、服务成本控制



     　 印刷业就是一种服务行业，现代企业越来越重视对客户的服务。企业的服务成本越大，为客户提供的服务项目就越多，满足客户的程度就越高。服务成本主要包括货物包装运送费、接待费、联谊活动费、礼品等。服务成本控制，是指在满足客户一定价值需求的情况下力求成本最低，即既要满足客户需求，又不造成任何服务成本的浪费。

     

     六、财务成本控制



     资金是企业生产经营的血液。印刷企业必须强化资金意识，要由过去的单纯核算和控制产品成本，转向兼顾产品成本和资金成本，把二者有机地结合起来。通过建立预测、计划和控制“三位一体”的资金管理体系，采取延期和汇票付款、加强应收款管理等措施，每年便可节省大量的财务成本。



     1.科学预测，找准着力点。要根据企业的实际情况，做好年度资金流量预测。同时，根据纸张储量加大导致存货资金占用增加、生产规模扩大导致营运资金增加的情况，提出具体的应对措施和建议。



     2.严格审核，抓好控制点。制定《对外资金支付结算办法》，明确规定办理各种结算业务的手续、时间、特殊事项的处理办法。重点加强对固定资产购置、原辅材料及零备件采购、发外加工等业务结算的审核程序，明确规定各岗位财务人员的审核职责，形成逐级把关、层层审核的审核制度。



     3.利用承兑汇票延期付款。在日常资金管理工作中，可将年度汇票结算计划按照采购量分解到各大纸厂，与各大纸厂协商纸张结算方式。



     4.加强应收账款管理。要做好客户资料收集和信用管理工作，将回款数量和周期直接与市场营销人员的奖金挂钩，加大一年期以上应收款的清收工作。这样，一方面可化解企业经营风险，另一方面可以缓解资金压力，降低财务成本。



     当然，除此以外，印刷企业的成本控制还要做到“抓大不放小”。比如对车间台板的管理、对捆报捆书用的绳子长度和粗细的控制、对车辆水电的管理等等。只有这样，才能将企业成本控制真正落到实处。